Машиностроительное черчение

Сопромат
Геометрические характеристики сечений
Моменты инерции сечения
Кручение
Определение напряжений в стержнях
круглого сечения
Деформации и перемещения при кручении валов
Кручение тонкостенных стержней
замкнутого профиля
Статически неопределимые задачи
Рациональные формы сечений при кручении
Определение опорных реакций
Правило знаков для изгибающих моментов
и поперечных сил
Дифференциальное уравнение изогнутой оси
балки и его интегрирование
Расчет статически неопределимых балок
Машиностроительное черчение
ВИДЫ ИЗДЕЛИЙ
Нанесение размеров
Технологические требования
Способы нанесения размеров
Шероховатость поверхности
и её обозначение на чертежах
Правила нанесения надписей,
технических требований и таблиц
ПРАВИЛА ВЫПОЛНЕНИЯ ЧЕРТЕЖЕЙ
ТИПОВЫХ ДЕТАЛЕЙ
Чертежи деталей, получаемых из сортового
материала механической обработкой
Чертёж детали типа "Вал"
ЭСКИЗ ДЕТАЛИ
Эскизы пружин
Эскизы деталей, содержащих шлицы
Особенности составления эскизов деталей
Особенности конструирования деталей,
обработанных резанием
ВЗАИМНОЕ ПЕРЕСЕЧЕНИЕ ПОВЕРХНОСТЕЙ
Определить линию пересечения цилиндра
и прямого кругового конуса

Рассмотрим задачу определения точки
пересечения прямой с поверхностью конуса

ПОСТРОЕНИЕ РАЗВЕРТОК ПОВЕРХНОСТЕЙ
АКСОНОМЕТРИЧЕСКИЕ ПРОЕКЦИИ
 

Чертёж детали типа "Вал"

Для удобства чтения чертежа деталь обращают на чертеже вправо той стороной, на которой производится большее число операций при её обработке. Ось вращения детали располагают горизонтально, что соответствует её положению в процессе изготовления.

Обратите внимание!

1.Размеры длин проставляют от некоторых конструктивных или технологических баз. Для детали, показанной на рис. 63, основными технологическими базами являются торцы.

2. Проставлять размеры в виде замкнутой цепочки не допускается.

3. Размеры фасок, канавок, проточек не входят в подетальные размерные цепи.

4. При наличии на детали шпоночных пазов их изображают на главном виде так, как показано на рис. 63. Для полного выявления размеров пазов дают поперечные сечения. Размеры паза выбирают в зависимости от диаметра вала и типа шпонки по ГОСТ 23360-78,

ГОСТ 10748-79 - на призматические шпонки, по ГОСТ 24071-80 на сегментные шпонки

(прил. 7) [2]; по ГОСТ 24068-80 на клиновые шпонки [2].

5. В конструкциях валов, как правило, присутствуют канавки разного назначения. Правильная простановка размеров позволяет обеспечить технологический процесс и точно обработать канавки. На рис. 60 приведён пример простановки размеров к полукруглой канавке-фиксатору, на рис. 61 мы видим схему нанесения размеров к канавке другого типа, на рис. 62

проставлены размеры к канавке под пружинное упорное кольцо.

Рис. 60

Рис. 61

Рис. 62

6. Центровые отверстия (в торцевых участках вала под установку в центрах) назначает технолог при составлении операционной технологической карты на изготовление изделия. На рабочем чертеже детали центровые отверстия не изображают.

Чертежи деталей, получаемых горячей штамповкой

Рассматривая типовые детали, получаемые горячей штамповкой, можно отметить важные особенности их формы, а именно: наличие плоскости, по которой происходит разъём штампа, и уклонов, дающих возможность извлечь деталь из штампа в направлении, перпендикулярном к этой плоскости. Оси всех выступающих цилиндрических, конических и других элементов (бобышек) располагают перпендикулярно к плоскости разъёма. На рис. 65 представлен чертёж штампованной детали.

Обратите внимание!

1. Плоскость, проходящая через ось симметрии на главном изображении, определяет положение разъёма на штампе.

2. Штамповочные уклоны показывают только на главном изображении и в сечениях, на других видах контур детали изображают одной линией, соответствующей меньшему размеру элемента с уклоном (ребра, бобышки и т. п.) или меньшему основанию конуса.

3. Величины штамповочных уклонов (1...7°), как и размеры технологических скруглений, не проставляют на изображениях, а записывают в технических требованиях. Конструктивные уклоны и скругления изображают и обозначают на чертеже (рис.65).

4. При конструировании таких деталей где только возможно следует поверхности оставлять необработанными.

5. При простановке размеров элементов штампованных деталей ширину выступов задают меньшим размером (рис. 64,а), а ширину выемок большим (рис. 64,б).

а)

б)

Рис. 64